繞線機滑環的發熱和冷卻

通常，繞線機的組成，每個人都知道存在繞組機構，線機構，剪切機構，線圈模具，模制機構，加熱機構，張緊機構，齒條等。繞線機滑環也是一個重要的組合物。如果繞線機滑動環熱導致設備停止工作，影響也很大，這里是繞線機滑動環的特點和維護：

1，繞線機滑環結構和原理
滑環由導電環，尾刷，刷屏，導電桿，集電環和滑塊蓋組成。繞組轉子的繞組和定子繞組類似，并且三相繞組連接在星形中，并且每個相繞組連接到三個銅載玻片，滑動件固定到軸上。環和環，環和旋轉軸彼此絕緣，外部電路通過一組彈簧連接到外部電路。

2，螺旋環發燒的發展過程
在正常操作中，碳刷的溫度通常在50℃至80℃（溫度上升40℃），并且每個碳刷工作電流為20A至100A。刷子支架相對均勻，碳刷是自由的，沒有振動嗡嗡聲。但是，當碳刷刷短時，接觸電阻和額外的電阻大，刷子支架減小，如果工作電流增加，系統的平衡容量減小，并且碳刷的一部分將上升，所以整個系統的溫度升高。

3，分析螺旋環的原因
     （1）滑環中的冷卻量不夠。應準確地定義與滑動環安裝風扇刀片，符合結構設計標準和規定。刀片取向不符合標準。一方面，它會導致軸承振動，另一方面，它會導致更少的冷卻空氣量引起熱量。
     （2）滑環封閉空氣中存在堵塞或泄漏。引導風小孔的滑環需要仔細清潔，避免軸，由堵塞引起的滑塊冷卻空氣導致刷子和滑環。壓縮空氣管應通過壓縮空氣管在大修中清潔。風也會導致冷卻空氣不足。
     （3）刷子的質量和維護因素。刷子或刷箱混合導致部分電刷加熱，甚至燒傷鉛。刷子維護不會嚴重磨削和拋光。間隙不足或間隙太大，具有滑環接觸表面。電刷的長短短度導致電流分布不是螺旋環發熱的常見原因。所以坡度共享和清潔，測量刷電流。
     （4）刷筒導體和均勻彈簧的原因。刷盒導電部分安裝在固定部分之間，并且電流被引入導電部分和刷子以引入轉子。在操作中，整合和調色劑導致絕緣能力降低或進行，并且每個電刷的分布不會引起局部發燒。在刷箱中一定量的壓力彈簧后，會有壓力不均勻，變形，裂縫和補充等，原因是熱量。
       4.螺旋環的處理方法
     （1）滑動環同軸的冷卻空氣量不足的處理方法。采取措施提高冷卻通風，如外部安裝軸風扇涼爽。當刷子或滑環溫度可以啟動風扇以增強表面熱交換時，冷卻效果是理想的。定期使用干燥，清潔壓縮空氣吹圈的軸和粉末，拆下光滑的皮革蓋，檢查并清除滑環小孔，檢查并清潔通風過濾器。
     （2）提高刷子維護的質量，及時消除發熱和缺陷，使用制造商原裝刷和刷箱。碳刷應在刷子支架中，碳刷的間隙和刷子的間隙應為0.1至0.2mm，刷子應該沒有加速，搖動或鎖定;刷表面亮且無雜質，彈簧壓力應調節至11至12，應用新刷子替換壓縮力或調節壓力，表面溫度不應超過120℃。當電刷降至2/3或與高度接觸時，應更換。應該不存在刷子支架，氧化膜的表面太厚或表面粗糙，施加最好的砂布或白色布，禁止粗砂布。
       操作期間防滑環發熱存在安全操作，這是繞線機的安全操作。因此，監控，維護收集圈和碳刷，及時處理，并且是確保繞線機穩定并操作。其中一個重要的任務。避免發熱預防主要是能有效解決問題。